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鈍化液及酸洗鈍化工藝對鋼鐵的重要性
點擊次數:14 更新時間:2020-05-27

隨著現代工業的飛速發展,不銹鋼、不銹鐵等材料的防腐工作越來越引起各方面的重視。為了保護鋼鐵不受腐蝕,延長其使用壽命,利用鈍化液對鋼鐵進行鈍化防銹處理成為一種經濟和有效的方法。

 

鋼鐵是熱力學性質不穩定的結構材料,因此在其表面構成一個活性表面,暴露在空氣中受到氧氣、水分及其他腐蝕介質作用必然發生腐蝕,轉化成鐵銹。鐵銹疏松多孔,不僅不能阻止鋼鐵構件與空氣和水的接觸,還會把空氣和水分保留在鋼鐵構件的表面,進一步加速鋼鐵的銹蝕。

 

同時,鐵又是一個多化合價的金屬,從鋼鐵腐蝕起,它由低價的鐵變成穩定的高價化合物。由于鐵銹生成過程是持續和不斷進行的,所以,鐵銹實際上是一個復雜的鐵化合物。為了獲得優良的耐腐蝕性能,鈍化液的酸洗鈍化對鋼鐵防銹的成敗起著決定性的作用。

 

但是許多大型建筑、橋梁、船舶等復雜的鋼結構構件在維修過程中由于受施工條件的限制,難以采用機械化施工方法,只能采用手工或電動工具進行除銹和防銹,其結果必然有鐵銹和各種腐蝕產物的殘留,導致除銹質量難以得到保證、施工艱難、費用巨大。所以,很多行業內的客戶都喜歡用鈍化液進行酸洗鈍化工藝來處理鋼鐵的防銹問題。

 

同時,由于安全、環境保護和勞動保護方面的原因,鈍化液和酸洗鈍化工藝正向著高性能、施工方便、高效、符合環保要求的方向發展。酸洗鈍化工藝操作簡單,便于使用,對操作環境無特殊要求,無需專用設備。尤其是對SUS304材料鈍化后可以通過NSS中性鹽霧測試200小時以上不生銹,鈍化性能穩定。


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